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    质量控制

    福南轴承有限公司基于ISO9001:2000标准要求,严格执行质量体系文件、从产品的源头做起,采用工序流动卡片进行跟踪,并按照产品制造流程形成详细的质量文件、对于量具和标准件能够按规定进行管理,一年中有两次的内审程序,确保质量体系的顺利执行。

    原材料的控制

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           向原材料供应商下订单----采购、质量人员到场确定材料的牌号、炉批号是否和约定的一致并拍摄照片---获得原材料的合格材质单-----抽样检测材料成分并获取报告-----供应商对原材料进行锻造加工----对锻件进行常规检测并出具报告-----供应商对锻件进行调质热处理-----查验热处理工艺-----质量人员搜集审验各项过程检测报告-----检查热处理后材料的机械性能和其它项目并拍摄照片----供应商出具产品各项合格报告-----监控包装运输前的过程并拍摄照片----采购人员出具完整的采购流程报告,质量人员出具完整的质量监控报告----材料进入公司-----质量部门人员查看报告并抽样检查-----产品确认合格后办理入库手续。

    检测设备

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           我们的产品检测手段完备,各种仪器、仪表,测量工具精密先进,我们的检测设备有炉前分析仪、轴承套圈精度检测设备等。
    铸造车间的炉前碳硅分析仪采用抗电磁干扰、防尘、超薄便携设计,操作方便,非专业人员经简单培训即可操作在炉前对铁水碳,硅含量进行快速检测。主要特点:通过改进的求值方法进行工作,能自动控制重要的冶金参数,弥补“光谱”难以测准非金属元素(C、Si)之不足,以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求,满足铸造生产的质量控制要求。
           而在轴承座机加工车间,我们员工都配备检测工具对每道工序都进行严格的检测,如轴承座同心度的检测、轴承座内径球面的检测等,实行实时检测,同时还配备了3个巡检人员,对加工中的产品进行抽检。
           最后,在轴承磨工车间,我们专门成立检测小组,对完成磨加工的轴承内、外圈沟,轴承外圈内径,轴承内圈外径等进行一一检测。在对配件进行加工前,我们用手动洛氏硬度仪对轴承内外套圈、钢球等进行硬度测试。

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